Proses pembuatan FIBC adalah agak kompleks, memerlukan beberapa langkah, setiap satu secara langsung memberi kesan kepada kualiti produk akhir.
Peringkat penyediaan bahan mentah terutamanya menggunakan resin polipropilena atau polietilena sebagai bahan mentah utama, dengan sejumlah kecil bahan tambahan ditambah dan dicampur sama rata.
Bahan mentah plastik ini dimasukkan ke dalam extruder untuk penyemperitan cair untuk membentuk filem plastik. Filem ini kemudiannya dipotong menjadi filamen, diregangkan pada suhu di bawah takat lebur resin dan dihasilkan sebagai benang rata pemanjangan-tinggi,{2}}rendah melalui orientasi molekul dan tetapan haba.
Proses tenunan seterusnya melibatkan meledingkan, menganyam, dan melaminakan benang rata untuk menghasilkan fabrik plastik tenunan sebagai fabrik asas. Kualiti fabrik asas secara langsung menentukan kapasiti galas-beban dan ketahanan FIBC. Secara amnya, kekuatan tegangan fabrik asas perlu memenuhi piawaian tertentu, seperti kekuatan tegangan membujur lebih besar daripada 1470 N/5 cm (untuk FIBC dengan kapasiti beban kurang daripada 1 tan).
Penghasilan tali adalah sama penting, memerlukan proses seperti mencampur, melukis dan menganyam. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, sejenis anduh yang diperbuat daripada benang belah telah semakin digunakan secara meluas kerana beratnya yang rendah, kekuatan tegangan yang tinggi dan daya tarikan estetik.
Langkah terakhir ialah menjahit, di mana fabrik asas dijahit ke anduh dan webbing untuk membuat beg bekas yang fleksibel. Jahit mestilah lurus, tanpa sebarang jahitan longgar, benang putus atau benang terapung. Tidak boleh ada jahitan longgar atau jahitan terlampau, dan setiap jahitan hendaklah dijahit ke belakang sekurang-kurangnya tiga kali untuk memastikan kekuatan jahitan.