Proses pengeluaran beg tenunan PP terutamanya termasuk langkah-langkah utama berikut. Langkah pertama ialah lukisan filamen. Butiran polipropilena ditambah kepada penyemperit dan dipanaskan pada suhu tinggi untuk mencairkan dan mengplastiskannya. Kemudian, ia disemperit melalui acuan ke dalam filamen, yang kemudiannya disejukkan dan diregangkan untuk meningkatkan kekuatan dan keliatannya. Filamen ini adalah bahan asas beg tenunan.
Langkah kedua ialah menganyam. Selepas lukisan filamen, filamen dimasukkan ke mesin tenun untuk menganyam. Mesin tenunan menjalin filamen ke dalam fabrik menggunakan kaedah tenunan tertentu. Ketumpatan dan kaedah tenunan mempengaruhi kekuatan dan ketahanan beg tenunan. Kaedah tenunan biasa termasuk tenunan biasa dan tenunan bias, dan kaedah tenunan yang berbeza sesuai untuk senario aplikasi yang berbeza.
Langkah ketiga ialah mencetak. Mengikut keperluan pelanggan, kain tenunan dicetak. Kandungan bercetak boleh berupa logo syarikat, maklumat produk, arahan penggunaan, dsb. Terdapat pelbagai kaedah pencetakan, seperti percetakan gravure dan pencetakan flexographic, masing-masing mempunyai ciri dan aplikasi yang berbeza.
Langkah keempat ialah memotong dan menjahit. Selepas mencetak, kain dipotong mengikut saiz yang sesuai dan kemudian dijahit. Kualiti jahitan secara langsung mempengaruhi pengedap dan ketahanan beg tenunan. Kaedah jahitan biasa termasuk jahitan rata dan jahitan overlock; kaedah jahitan yang sesuai hendaklah dipilih berdasarkan penggunaan yang dimaksudkan.